IBS转台检测仪
专业五轴机床RTCP检测
产品介绍
IBS转台检测仪由放置在机床工作台上的标准基准球，以及装夹在机床主轴内的无线测 头组成。控制系统驱动机床首个回转轴做回转运动， 同时两根直线轴随动运行；主轴上的测头模拟刀具运动轨迹，基准球则等效代表工件。 测头在刀具中心点（TCP）处采集 X、Y、Z 三个方向的相对定位误差。先对第二根回 转轴重复上述三轴检测工序，随后开展整机五轴综合检测。该检测可测出回转轴轴线偏 移误差与垂直度误差，同时采集机床全三维工作空间内的五轴空间几何误差及动态误差。 设备可选配自动误差补偿功能。
RI特点：
- 遵循ISO 10791-6标准，实现五轴动态精度检测
- 单次检测耗时小于 1 分钟
- 即时解算回转轴回转轴线误差与轴系垂直度误差
- Q 值代表几何误差（单位：微米），决定工件轮廓形状误差；
- P 值代表动态误差（单位：微米），影响工件加工表面质量误差
- 自动生成数字化质检报告
- 可按单台机床、机组、加工单元、全厂层级统计设备状态与误差变化趋势数据
- 全流程自动化检测，支持单台机床独立设定公差限值
- 可选配轴系误差自动补偿功能
触发式测头或传统的球棒打表法检测常被用于校正回转轴装配偏移误差，但这类静态检测 无法反映机床真实的动态误差；而备选的激光检测方案操作繁琐、检测效率低下。回转检 测仪可全自动完成检测，耗时不足一分钟。检测能够还原刀具实际运行轨迹，精准甄别各 类潜在误差诱因，例如控制系统参数配置不当、动态运行失稳、轴承性能劣化等问题。凭 借快速检测优势，可长期追踪误差随工况的变化趋势，比如热变形演变，或是设备维保后 的即时精度变化。设备即刻生成数字化质检报告，附带关键性能指标：表征机床几何误差 的 Q 值、表征动态误差的 P 值。
转台检测仪配置清单
套件内含Trinity无线测头、充电器、基准球、安装辅件及便携包装箱，配套专用检测软件。 标配覆盖主流机床结构与数控系统的标准 NC 程序库，所需加工程序随设备一并交付。测头详 细参数详见IBS RA。。
转台检测仪检测报告
